近年來國內(nèi)引進成熟技術(shù)應(yīng)用于污水廠已廣泛采用集散式監(jiān)控系統(tǒng),應(yīng)用了自動化程度較高的檢側(cè)儀表,各種新工藝、新設(shè)備也大量出現(xiàn)并得到應(yīng)用,并且取得了良好的效果。但污水處理廠自動化控制系統(tǒng)還應(yīng)該在以下方面更好地為水廠運營管理提供服務(wù)。

（1）污水處理工藝發(fā)展很快,一些復(fù)雜高效工藝的出現(xiàn),要求自動化控制系統(tǒng)從經(jīng)驗式固定程序向智能化發(fā)展。特別是一些重要的工藝環(huán)節(jié)如絮凝加藥、泵站調(diào)度、二次生化等采用進口的檢測儀器和智能化的控制方式,不僅可以提高處理效果,而且可以獲得明顯的經(jīng)濟效益,對污水廠的經(jīng)濟運行意義重大。

（2）污水處理自動控制系統(tǒng)中采用了一些進口的自動化數(shù)據(jù)采集設(shè)備、儀表傳感器、通訊總線技術(shù)，但自動化控制系統(tǒng)實施過程中往往注重控制功能和數(shù)據(jù)實時性的實施，對設(shè)備運行記錄、水質(zhì)參數(shù)、設(shè)備報警等信息只做到了簡單的存儲功能，缺乏對數(shù)據(jù)進行更深程度的統(tǒng)計分析。此類自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用很難對污水處理工藝調(diào)整及優(yōu)化、節(jié)約能源等方面提供輔助決策幫助。

（3）利用污水處理廠自動化控制系統(tǒng)采集到的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。對污水處理廠的進、產(chǎn)、排三個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，將下屬提升泵站和污水處理廠的水量、水位、水質(zhì)、電耗、藥耗、設(shè)備狀態(tài)等信息實時傳送到遠端云計算平臺，通過云計算平臺進行收集、整合、分析和處理，建立各個環(huán)節(jié)的相互規(guī)約模型，分析生產(chǎn)環(huán)節(jié)水、電、藥的消耗與處理水排水、生產(chǎn)、排放之間的隱含關(guān)系找出污水處理廠的優(yōu)化生產(chǎn)過程管理方案，實現(xiàn)對污水處理企業(yè)生產(chǎn)過程的實時控制與精細化管理，達到規(guī)范管理、節(jié)能降耗、減員增效的目的。

（4）污水處理廠設(shè)備、儀器維修、維護無信息依據(jù)。污水處理自動控制系統(tǒng)中記錄了設(shè)備儀表的報警信息。可作為設(shè)備需要緊急處理依據(jù)，對于設(shè)備的日常維護信息沒有記錄，例如：機械設(shè)備的機油更換、pH計、污泥濃度計、泥位計等儀器均有嚴格的使用維護要求,包括接觸探頭的定期清洗、標定,設(shè)備損耗維修等等均無記錄。但自動化控制系統(tǒng)可以清晰準確的記錄每臺機械設(shè)備的累積運行時間，這就需要自動化控制系統(tǒng)與設(shè)備管理系統(tǒng)共享信息，使每個設(shè)備的累積運行時間服務(wù)于設(shè)備的日常維修與維護，為設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

（5）自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)該依據(jù)污水廠的規(guī)模、工藝復(fù)雜程度合理地選擇控制系統(tǒng)。使自控水平、設(shè)備水平與工藝水平相適應(yīng),控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要力求簡明,避免復(fù)雜的控制模式造成系統(tǒng)可靠性下降的問題。針對污水處理工藝特點,研究優(yōu)化控制機理,開發(fā)與主導(dǎo)工藝相適應(yīng)的污水處理廠集散式自動化控制系統(tǒng)。

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